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因此，公司有足够的投资空间，例如，在北莱茵-威斯特州的Extertal工厂，Lenze未来的一个主要项目正在与机电一体化能力园区(MCC)一起开发，的，该公司将在该地区投资约5000万欧元，直至计划于2020年完成新的机电一体化园区。

关于炽热再生电阻器的警告：许多再生电阻器安装在控制柜顶-终用户通常不需要柜子顶部发光的红色电阻器。然而，推动缠绕笼式再生电阻器的额定瓦数（以加快生产速度）会使它发出红光。选择比所需容量高25%的再生电阻器，可让所选电阻器仅使用其功率容量的80%，从而防止出现任何令人不安的红光。再生电阻器的瓦数能力可在已发布的数据表或其他制造商资源中获得。伺服驱动器再生保护电路为再生电路保护选择佳保护似乎具有挑战性-是因为正常运行和停止期间的峰值电流可能远给定应用所需的电路RMS电流。当今功率器件的紧凑性意味着大多数伺服驱动器都具有内部短路保护。在检测到短路时，这些会触发驱动器故障和轴关闭。此外，许多驱动器还可以限制再生Irms和Ipeak再生电路电流以满足连接的组件和应用参数。

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伺服驱动器过载故障原因

1、负载超过额定值：当伺服电机所驱动的负载超过其额定负载时，会导致电机过载。这可能是由于设计选型不当、工作负载突然增加或机械故障等原因导致的。

2、传动机构问题：如轴承损坏、传动带断裂、联轴器松动等，会增加电机的额外负载，进而引发过载故障。

3、电压不稳定：电源电压的波动会影响伺服驱动器的正常运行。当电源电压过高或过低时，可能导致伺服驱动器内部电路受损，进而引发过载报警。

4、电源故障：电源模块出现故障或损坏，也可能导致伺服驱动器无法正常工作并出现过载故障。

5、内部元件老化：长时间运行后，驱动器内部的电容、电阻、功率晶体管等元件可能老化失效，影响电流控制能力，从而引发过载故障。

6、电路板损坏：电路板上的元器件损坏或焊接不良也可能导致过载故障的发生。



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伺服驱动器过载故障维修方法

1、调整负载：如果负载过重，需要调整负载或更换更适合的伺服电机。检查并修复传动机构、轴承或联轴器等机械部件的故障。

2、稳定电源电压：如果电源电压不稳定，需要安装稳压器或滤波器来稳定电源电压。检查并修复电源线接触不良或损坏的问题。

3、优化驱动器参数：根据电机的额定参数和实际应用需求，调整伺服驱动器的参数设置。确保所有参数都在电机的承受范围内，并避免参数设置过高导致过载。

4、更换硬件：如果驱动器内部的功率模块、控制电路等损坏，需要更换相应的硬件元件。如果电路板上的元器件损坏或焊接不良，需要修复或更换电路板。

5、修复电机：如果电机绕组短路或断路，需要修复或更换绕组。如果电机轴承损坏，需要更换新的轴承。如果电机磁路有问题，需要修复磁极或增加磁通量。

6、定期检查与维护：定期对伺服驱动器和电机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。检查传动机构、轴承等机械部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的部件。

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借助SinamicsG120C，西门子驱动技术部门正在扩展其针对该系列逆变器的产品组合，该紧凑型设备适用于泵，压缩机，风扇以及混合器和挤出机，也适用于传送带和简单的搬运机器，每台G120C逆变器均采用集成的西门子安全技术。 通过单个EtherNet/IP连接多可扩展6个运动轴，从而显着减少了布线，移动命令可通过Studio5000轻松编程，标准DIN导轨安装简化了安装，AMCI自豪地在内部设计和制造他们的产品，实现的质量和创新的解决方案。



当应用具有高惯性负载时，可能需要降低电机/齿轮电机与负载之间的惯性失配。此外，在绕组应用中，异步电机提供了非常深的弱磁范围。绕组应用是Lenze提供额定电机频率远低于50或60Hz的电机的主要原因。这允许电机更早地进入弱磁状态，以更好地匹配绕组应用的速度-扭矩曲线与电机。与所有设计一样，应用要求决定了电机技术的可能性。一般来说，步是为应用程序确定具成本效益的解决方案。有时，异步电机可用于以前被认为是永磁伺服电机的应用。或者，异步电机是某些应用的选择。Lenze生产异步伺服电机已有超过25年的历史。这些电机专为远或低于50或60赫兹的额定工作频率而设计。感应电动机还设计用于提高电动机的功率密度。



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